塑料桶中空吹塑可以分為兩大類：擠出-吹塑和注射-吹塑,。兩者的主要不同點在于型坯的制備,，然后的吹塑構(gòu)成根本相同。注射-吹塑塑料瓶是采用注射成型法先將塑料制成有底型坯,，再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空制品,。注射-吹塑中空容器沒有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，瓶口與螺紋質(zhì)量優(yōu)良，型坯厚度可預(yù)先調(diào)理,，制品光澤度好，儉省原料,。但注射-吹塑成型不適合消費大型和外觀復(fù)雜的容器，又由于要運用注射和吹塑兩幅模具所以設(shè)備投資較大,。

擠出-吹塑大型容器的成型辦法與塑料桶根本相同,，只有在原料與設(shè)備方面略有區(qū)別。擠出-吹塑塑料瓶是先通過擠出法將樹脂制成管狀型坯,，再把底部融合形成有底型坯,，然后將型坯處理至所用塑料的理想拉伸溫度，經(jīng)內(nèi)部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夾具）的機械力作用進行縱向拉伸,，同時或稍后經(jīng)壓縮空氣吹脹進行徑向拉伸而制的的中空制品,。塑料經(jīng)過雙軸拉伸后分子重新定向，因此制品的沖擊韌性,、低溫強度,、透明度、表面光澤度,、剛性及阻隔性能等都有了明顯的改善和提高,。此外，經(jīng)過拉伸后制品的壁厚減薄,，可以節(jié)省原料,、降低成本。

機油桶生產(chǎn)工藝流程：原料混合→原料加入料斗→原料熔融塑化 →擠出管坯→合?！?nbsp;剪切管坯→吹脹管坯→保壓定型→開?！〕鲋破贰捱叀鷻z查→打包入庫 

安吉專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)熔體過濾器/換網(wǎng)器、熔體計量齒輪泵及其配件設(shè)備近三十年,，了解絕大多數(shù)熱塑性材料的特性,，并積累了豐富的設(shè)備使用經(jīng)驗，可以根據(jù)用戶需求,、材料特性,、生產(chǎn)原理、常用物料,、工藝特點,、加熱溫度,、加工壓力、產(chǎn)量等提供更佳解決方案,。

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2020-04-18